سبب الفشل في تشغيل دلو التروس

قوة وجه عمل سن الجرافة وملامسة الجسم المحفور، في عملية حفر كاملة في مراحل عمل مختلفة لظروف الإجهاد المختلفة. عندما يلامس طرف السن سطح المادة لأول مرة، يتأثر طرف سن الجرافة بقوة بسبب سرعته السريعة. إذا كانت قوة إنتاج أسنان الجرافة منخفضة، فسوف يحدث تشوه بلاستيكي عند الطرف. مع زيادة عمق الحفر، سيتغير ضغط أسنان الجرافة. عندما تحدث مادة قطع سن الجرافة، تحدث سن الجرافة والمواد حركة نسبية، ينتج ضغط البثق الإيجابي الكبير جدًا على السطح، وبالتالي ينتج قوة احتكاك كبيرة بين وجه عمل سن الدلو والمادة. إذا كانت المادة عبارة عن صخور صلبة أو خرسانة أو ما إلى ذلك، فسيكون الاحتكاك كبيرًا جدًا. نتيجة تكرار ينتج عن هذه العملية درجات مختلفة من التآكل السطحي على الوجه العامل لأسنان الدلو، ثم ينتج ثلمًا بعمق أكبر. تؤثر تركيبة أسنان الجرافة بشكل جيد على طول عمر خدمة أسنان الدلو، اختر أسنان الدلو بالطبع الأكثر حرصًا. أسنان الدلو لقد استخدمت أيضًا أسنان الدلو الخاصة به، التأثير جيد! من الواضح أن الضغط الإيجابي على وجه العمل الأمامي أكبر من الضغط على وجه العمل الخلفي، ووجه العمل الأمامي مهترئ بشكل سيئ. ويمكن الحكم على أن الضغط الإيجابي وقوة الاحتكاك هما العاملان الميكانيكيان الخارجيان الرئيسيان لفشل أسنان الدلو والتي تلعب دورا رئيسيا في عملية الفشل.

تحليل العملية: أخذ عينتين من وجوه العمل الأمامية والخلفية على التوالي، وطحنهما بشكل مسطح لاختبار الصلابة. وقد وجد أن صلابة نفس العينة مختلفة تمامًا، والحكم الأولي هو أن المادة ليست موحدة. كانت العينات مطحونة ومصقولة ومتآكلة، وتبين أن هناك حدود واضحة على كل عينة، ولكن الحدود كانت مختلفة. ومن وجهة النظر الكلية، الجزء المحيط باللون الرمادي الفاتح والجزء الأوسط داكن، مما يدل على أن من المحتمل أن تكون القطعة عبارة عن صب مطعمة. على السطح، يجب أن يكون الجزء المغلق أيضًا عبارة عن كتلة مطعمة. تم إجراء اختبارات الصلابة على جانبي الحدود على جهاز اختبار صلابة روكويل بشاشة العرض الرقمية hrs-150 واختبار الصلابة الدقيقة بشاشة العرض الرقمية mhv-2000، وتم العثور على اختلافات كبيرة. الجزء المرفق عبارة عن كتلة إدراج والجزء المحيط عبارة عن مصفوفة. وتكوين الاثنين متشابه. التركيبة الرئيسية للسبائك (الجزء الكتلي، %) هي 0.38c، 0.91cr، 0.83mn و0.92si. تعتمد الخواص الميكانيكية للمواد المعدنية على تركيبتها وعملية المعالجة الحرارية. يشير التركيب المماثل وفرق الصلابة إلى أن الدلو تم استخدام الأسنان دون معالجة حرارية بعد الصب. وتؤكد ملاحظات الأنسجة اللاحقة ذلك.

أظهر التحليل التنظيمي للمراقبة المعدنية أن الركيزة عبارة عن هيكل صفائحي ناعم أسود بشكل أساسي، وتتكون قطعة الأنسجة المحددة من جزأين، كتلة بيضاء خافتة وكتلة سوداء وبيضاء بعيدًا عن تنظيم منطقة المقطع العرضي أكثر (ويثبت اختبار الصلابة الدقيقة الإضافي أن تنظيم للبقع البيضاء من الفريت، هيكل صفائحي أسود ناعم من التروستايت أو التروستيت والبيرلايت الهجين. إن تكوين الجزء الأكبر من الفريت في الإدخال يشبه تكوين بعض مناطق انتقال الطور في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة. تسخين سائل المعدن أثناء الصب، تقع هذه المنطقة في منطقة ثنائية الطور من الأوستينيت والفريت، حيث ينمو الفريت بالكامل ويتم الحفاظ على بنيته المجهرية في درجة حرارة الغرفة. نظرًا لأن جدار سن الدلو رقيق نسبيًا وحجم كتلة الإدخال كبير، فإن درجة حرارة الجزء المركزي من كتلة الإدخال منخفضة، ولا يتكون فريت كبير

يُظهر اختبار التآكل على آلة اختبار التآكل mld-10 أن مقاومة التآكل للمصفوفة والإدخال أفضل من مقاومة الفولاذ المروي 45 في حالة اختبار التآكل الصغير. وفي الوقت نفسه، تختلف مقاومة التآكل للمصفوفة والإدراج، والمصفوفة أكثر مقاومة للاهتراء من الإدخال (انظر الجدول 2). التركيب على جانبي المصفوفة والمدخل قريب، لذلك يمكن ملاحظة أن الإدخال الموجود في أسنان الجرافة يعمل بشكل أساسي كمبرد. عملية الصب، يتم تكرير حبيبات المصفوفة لتحسين قوتها ومقاومتها للتآكل. نظرًا لتأثير حرارة الصب، فإن هيكل الإدخال يشبه هيكل المنطقة المتضررة من حرارة اللحام. إذا تم إجراء المعالجة الحرارية المناسبة بعد الصب لتحسين هيكل المصفوفة والإدراج، سيتم تحسين مقاومة التآكل وعمر الخدمة لأسنان الدلو بشكل واضح.