الفرق بين نوع الاحتكاك الترباس عالي القوة ونوع الضغط

يتم توصيل الترباس عالي القوة من خلال قضيب الترباس المشدود الكبير داخل قطعة تثبيت لوحة لوحة التوصيل، وهو ما يكفي لإنتاج الكثير من الاحتكاك، وذلك لتحسين سلامة وصلابة الاتصال، عندما يكون القص، وفقًا لمتطلبات يختلف التصميم والضغط، ويمكن تقسيمهما إلى اتصال مسمار عالي القوة من نوع الاحتكاك ومسمار عالي القوة يربط نوعين من الضغط، والفرق الأساسي بين حالتي الحد مختلف، على الرغم من أنه نفس النوع من البراغي، ولكن الحساب الطريقة والمتطلبات ونطاق التطبيق مختلف تمامًا. في تصميم القص، يشير اتصال احتكاك الترباس عالي القوة إلى قوة الاحتكاك القصوى التي يمكن توفيرها عن طريق قوة تشديد الترباس بين قوة القص الخارجية وسطح التلامس للوحة كحد أقصى الحالة، أي التأكد من أن قوة القص الداخلية والخارجية للاتصال لا تتجاوز الحد الأقصى لقوة الاحتكاك خلال فترة الخدمة بأكملها. لن يكون هناك تشوه انزلاقي نسبي للوحة (الفراغ الأصلي بين المسمار والفتحة يتم الحفاظ على الجدار دائمًا). في تصميم القص، يُسمح باتصال الترباس عالي القوة من نوع الضغط في قوة القص الخارجية تتجاوز قوة الاحتكاك القصوى، والانزلاق النسبي بين تشوه اللوحة المتصلة، حتى يتلامس الترباس مع جدار الثقب، ثم يتم الاتصال قص عمود الترباس والضغط على جدار الثقب والاحتكاك بين قوة وصلة لوحة سطح التلامس، وأخيرًا لقص العمود أو الضغط على تلف جدار الثقب حتى يقبل حالة حد القص. باختصار، مسامير عالية القوة من نوع الاحتكاك والضغط- إن البراغي عالية القوة من النوع المحمل هي في الواقع نفس النوع من البراغي، ولكن التصميم هو
لا يؤخذ في الاعتبار الانزلاق. لا يمكن أن ينزلق الترباس عالي القوة من نوع الاحتكاك، ولا يتحمل الترباس قوة القص، بمجرد الانزلاق، يعتبر التصميم للوصول إلى حالة الفشل، ناضج نسبيًا في التكنولوجيا؛ يمكن أن تنزلق البراغي ذات الضغط العالي القوة، والمسامير تتحمل أيضًا قوة القص. الضرر النهائي يعادل ضرر البراغي العادية (قص البراغي أو سحق الألواح الفولاذية). من منظور الاستخدام:

يتم إجراء اتصال الترباس للعضو الرئيسي في هيكل المبنى بشكل عام من الترباس عالي القوة. يمكن إعادة استخدام البراغي الشائعة، ولا يمكن إعادة استخدام البراغي عالية القوة. تستخدم البراغي عالية القوة بشكل عام للاتصالات الدائمة.
البراغي عالية القوة عبارة عن براغي مسبقة الإجهاد، من نوع الاحتكاك مع مفتاح عزم الدوران لتطبيق الإجهاد المسبق الموصوف، ومسمار من نوع الضغط من رأس البرقوق. تتميز البراغي العادية بأداء قص ضعيف ويمكن استخدامها في الأجزاء الهيكلية الثانوية. ولا تحتاج البراغي العادية إلا إلى تشديدها.
البراغي الشائعة هي بشكل عام فئة 4.4، فئة 4.8، فئة 5.6 وفئة 8.8. البراغي عالية القوة بشكل عام هي 8.8 و10.9، منها 10.9 هي الأغلبية.
8.8 هي نفس درجة 8.8S. تختلف الخواص الميكانيكية وطرق حساب الترباس العادي والمسمار عالي القوة. إن إجهاد الترباس عالي القوة يكون أولاً من خلال تطبيق الشد المسبق P في داخله، ثم مقاومة الاحتكاك بين سطح التلامس لقطعة التوصيل لتحمل الحمل الخارجي، والمسمار العادي يتحمل الحمل الخارجي مباشرة.

يتميز اتصال الترباس عالي القوة بمزايا البناء البسيط والأداء الميكانيكي الجيد والقابلية للفك ومقاومة التعب وتحت تأثير الحمل الديناميكي، وهي طريقة اتصال واعدة جدًا.
يستخدم الترباس ذو القوة العالية مفتاح ربط خاصًا لتشديد الجوز، بحيث ينتج الترباس شدًا كبيرًا ومتحكمًا فيه، من خلال الجوز واللوحة، ليتم توصيله بنفس مقدار الضغط المسبق.تحت تأثير الضغط المسبق ، سيتم توليد قوة احتكاك أكبر على طول سطح القطعة المتصلة. ومن الواضح أنه طالما أن القوة المحورية أقل من قوة الاحتكاك هذه، فلن ينزلق العضو ولن يتضرر الاتصال. هذا هو مبدأ اتصال الترباس عالي القوة.
يعتمد اتصال الترباس عالي القوة على قوة الاحتكاك بين أسطح التلامس للأجزاء المتصلة لمنع الانزلاق المتبادل. من أجل الحصول على قوة احتكاك كافية على أسطح التلامس، من الضروري زيادة قوة التثبيت ومعامل الاحتكاك لأسطح التلامس للأعضاء. وتتحقق قوة التثبيت بين الأعضاء من خلال تطبيق الشد على البراغي، لذلك يجب أن تكون البراغي تكون مصنوعة من الفولاذ عالي القوة، ولهذا السبب تسمى وصلات الترباس عالية القوة.
في اتصال الترباس عالي القوة، يكون لمعامل الاحتكاك تأثير كبير على قدرة التحمل. ويبين الاختبار أن معامل الاحتكاك يتأثر بشكل أساسي بشكل سطح التلامس والمواد المكونة. من أجل زيادة معامل الاحتكاك لسطح التلامس غالبًا ما تُستخدم طرق مثل السفع الرملي وتنظيف الفرشاة السلكية في البناء لمعالجة سطح التلامس للمكونات الموجودة ضمن نطاق الاتصال.