الفرق بين نوع الاحتكاك ونوع الضغط لبرغي القوة العالية

يتم توصيل البراغي عالية القوة من خلال قضيب برغي الشد المسبق الكبير داخل قطعة تثبيت لوحة التوصيل ، وهو ما يكفي لإنتاج الكثير من الاحتكاك ، وذلك لتحسين سلامة وصلابة التوصيل ، عندما يكون القص ، وفقًا لمتطلبات التصميم والإجهاد مختلفين ، يمكن تقسيمها إلى نوع الاحتكاك اتصال برغي عالي القوة وربط برغي عالي القوة نوعين من الضغط ، هو الفرق الأساسي بين حالتي الحد مختلفان ، على الرغم من أنه من نفس نوع البراغي ، إلا أن طريقة الحساب والمتطلبات ونطاق التطبيق مختلفة جدًا. في تصميم القص ، يشير اتصال احتكاك البراغي عالية القوة إلى أقصى قوة احتكاك يمكن توفيرها بواسطة قوة شد البراغي بين قوة القص الخارجية وسطح التلامس للوحة كحالة حد ، أي لضمان أن قوة القص الداخلية والخارجية للاتصال لا تتجاوز أقصى قوة احتكاك خلال فترة الخدمة بأكملها. لن يكون هناك تشوه انزلاق نسبي للوحة (يتم الحفاظ دائمًا على الفراغ الأصلي بين المسمار وجدار الثقب). في تصميم القص ، يُسمح بنوع الضغط اتصال برغي عالي القوة في قوة القص الخارجية تتجاوز الحد الأقصى قوة الاحتكاك، والانزلاق النسبي بين تشوه اللوحة المتصلة، حتى اتصال الترباس مع جدار الحفرة، ثم الاتصال على القص رمح الترباس والضغط على جدار الحفرة والاحتكاك بين قوة المفصل لوحة سطح الاتصال، وأخيرا إلى القص رمح أو الضغط على جدار الحفرة الضرر كما تقبل حتى حالة حد القص. باختصار، نوع الاحتكاك عالية القوة البراغي ونوع تحمل الضغط عالية القوة البراغي هي في الواقع نفس النوع من البراغي، ولكن التصميم هو
لا يُحتسب الانزلاق. لا ينزلق مسمار الاحتكاك عالي القوة، ولا يتحمل قوة القص. بمجرد انزلاقه، يُعتبر التصميم في حالة فشل، وهو متقدم تقنيًا نسبيًا. يمكن أن تنزلق مسامير تحمل الضغط عالية القوة، كما تتحمل قوة القص. الضرر النهائي يعادل ضرر المسامير العادية (قص المسامير أو سحق الصفائح الفولاذية). من منظور الاستخدام:

يتم عادةً تصنيع وصلة البراغي الخاصة بالعضو الرئيسي لهيكل المبنى من برغي عالي القوة. يمكن إعادة استخدام البراغي الشائعة، ولا يمكن إعادة استخدام البراغي عالية القوة. تُستخدم البراغي عالية القوة بشكل عام للوصلات الدائمة.
البراغي عالية القوة هي براغي مسبقة الإجهاد، من النوع الاحتكاكي مع مفتاح عزم الدوران لتطبيق الإجهاد المسبق الموصوف، نوع الضغط من رأس البرغي. البراغي العادية لها أداء قص ضعيف ويمكن استخدامها في الأجزاء الهيكلية الثانوية. تحتاج البراغي العادية فقط إلى الشد.
البراغي الشائعة تكون عمومًا من الفئة 4.4، والفئة 4.8، والفئة 5.6، والفئة 8.8. البراغي عالية القوة تكون عمومًا من الفئة 8.8 و10.9، ومنها 10.9 هي الأغلبية.
8.8 هو نفس الدرجة مثل 8.8S. الخصائص الميكانيكية وطرق الحساب للمسامير العادية والمسامير عالية القوة مختلفة. إن إجهاد المسامير عالية القوة يكون أولاً من خلال تطبيق الشد المسبق P في داخلها، ثم مقاومة الاحتكاك بين سطح التلامس للقطعة المتصلة لتحمل الحمل الخارجي، والمسامير العادية تتحمل الحمل الخارجي مباشرة.

يتميز اتصال البراغي عالي القوة بمزايا البناء البسيط والأداء الميكانيكي الجيد والقابلية للفك ومقاومة التعب وتحت تأثير الحمل الديناميكي، وهي طريقة اتصال واعدة للغاية.
يستخدم مسمار عالي القوة مفتاح ربط خاص لربط الصمولة، مما يُنتج شدًا قويًا ومُتحكمًا به عبر الصمولة واللوحة، ليتم توصيلهما بنفس مقدار الضغط المسبق. نتيجةً للضغط المسبق، تتولد قوة احتكاك أكبر على طول سطح القطعة المتصلة. ومن الواضح أنه طالما كانت القوة المحورية أقل من قوة الاحتكاك هذه، فلن ينزلق العضو ولن يتلف الوصل. هذا هو مبدأ توصيل مسمار عالي القوة.
تعتمد قوة وصل البراغي عالية المتانة على قوة الاحتكاك بين أسطح التلامس لأجزاء التوصيل لمنع الانزلاق المتبادل. ولضمان قوة احتكاك كافية على أسطح التلامس، من الضروري زيادة قوة التثبيت ومعامل الاحتكاك لأسطح التلامس للأجزاء. ويتم تحقيق قوة التثبيت بين الأجزاء بتطبيق شد مسبق على البراغي، لذا يجب أن تكون البراغي مصنوعة من فولاذ عالي المتانة، ولذلك تُسمى وصلات براغي عالية المتانة.
في اتصال البراغي عالية القوة، يكون لمعامل الاحتكاك تأثير كبير على قدرة التحمل. يُظهر الاختبار أن معامل الاحتكاك يتأثر بشكل أساسي بشكل سطح التلامس ومادة المكون. من أجل زيادة معامل الاحتكاك لسطح التلامس، غالبًا ما يتم استخدام طرق مثل التفجير الرملي وتنظيف الفرشاة السلكية في البناء لمعالجة سطح التلامس للمكونات ضمن نطاق الاتصال.


وقت النشر: ٨ يونيو ٢٠١٩